采写丨南都·琶洲π记者 林至钦
如今的中大纺织商圈，又恢复了往日的热闹场面。同样的场景之下，一些挑战“跳”了出来，向纺织行业的传统模式发起挑战。
纺织行业已然出现“下坡路”。根据国家统计局数据，今年1~2月，规模以上纺织工业增加值同比下降5.0％，较上一年同期下降11.7个百分点。南都·琶洲π记者走访广州海珠康鹭片区得知，目前一个制衣工人的日薪可以达到300-400元，熟练工人甚至可以拿到日薪500元，工厂却依然难招到人。
“大订单在减少、厂房租金在增加、人工成本也在增加，不确定性在增加。”制衣厂老板如是描述当下的行业困境，并积极寻找出路。
数智化便是出路之一。“棉纺产业实体经济必须插上数字化‘翅膀’，才能切实提高经济质量效益和核心竞争力。”广东纱纤亿信息科技股份有限公司创始人洪木新告诉记者，深耕棉纺产业上下游十余年的他，对产业的瓶颈痛点和实际需求非常有感触。在他看来，数智化是纺织产业的未来。
转型升级
产业+互联网才是可持续发展关键
纺织服装产业链由原材料、纺纱、织布、印染、面料流通、服装制造、服装品牌运营和零售组成。我国作为全球最大纺织品服装生产国、出口国、消费国，具有完整产业链配套优势。但纺织产业劳动密集程度高，存在重投入、高耗能、高库存、低附加值的特点，易受多重因素影响导致产值下滑。
2022年，受到市场需求不足、国内疫情散发频发、原料成本高位等因素影响，纺织行业综合景气情况有所波动。根据中国纺织工业联合会调查数据，2022年纺织行业综合景气指数持续位于50荣枯线以下，四个季度分别为42.6%、46.3%、44.3%和47%。根据国家统计局数据，2022年全国3.6万户规模以上纺织企业营业收入和利润总额同比分别减少0.9%和24.8%，营业收入利润率为3.9%。
尽管发展压力显著加大，在互联网、大数据、云计算、人工智能、区块链等技术加速创新，数字经济快速发展的当下，骨干纺织企业仍坚持加快转型升级，积极扩大数智化，投资实现平稳增长。2022年，我国纺织业、化纤业、服装业固定资产投资完成额同比分别增长4.7%、21.4%和25.3%。
纱纤亿便是纺织企业数智化转型的成功典范之一。如何以科技创新为纺织产业赋能，加快产业转型升级，使之变得更高效“轻盈”成了纱纤亿自成立以来一直致力深耕破局的目标。
时间回到7年前。彼时，1981年出生于潮汕普宁的洪木新，带领着团队在中大纺织商圈做服装面料供应链和实体贸易。“我们开始只做简单的面料销售，后来才开始做供应链服务，这个过程让我们知道，要扎根于这个行业，难的就是‘认知’两个字。”洪木新告诉记者，受祖辈经营纺织业的影响，他从小便对纺织业有着基本的认知和情感，而长期扎根于产业市场，更让他深知传统实体产业链的经营痛点难点，例如价格混乱、销售渠道单一、产品无品牌、储运效率低等。同时，也让他深刻地意识到，产业+互联网才是未来棉纺产业可持续发展的关键。
为此，在2016年纱纤亿团队创业之初，他们便开始向上游整合，向下游触达，以棉纺全产业链为核心布局，打通棉纺产业中有关种植、轧花、纺纱、织布、印染、制衣、终端门店、线上销售直到最终消费用户的环节，在销售方面实现了线上线下的双赢模式，也为纱纤亿打造棉纺产业互联网平台奠定了基础。
产业互联网化
上下游企业实现实质性降本增效
随着纱纤亿持续推进产业互联网化，2020年，洪木新意识到纱纤亿的产业链还仅仅是线上运营加线下运营的一个双结合，缺乏平台化运营。为此，纱纤亿立即开展平台研发工作，并于2021年上线自主研发的拥有全方位智慧供应链配套服务的一体化交易平台和全球云工厂智造平台——纱纤亿棉纺产业互联网平台。
“这个平台是通过信息科技数字化手段，将产业链下游和企业经营主体之间有效的一个结合，为上下游业务赋能，为产业链各方创造价值，助力实体经济提质增效。”在洪木新看来，产业互联网最直观的作用是推动数字化与产业发展深度融合，形成全产业链协同发展的新模式，让上下游企业都能实现实质性的降本增效。
在采访过程中，洪木新还就上下游企业如何通过纱纤亿棉纺产业互联网平台实现降本增效分别向记者举例说明。
上游企业:原来一家大型的棉纱厂建立需要几亿元以上的重投入，需要经历“买地-盖厂房-买设备-买原料-生产-销售”的过程，且需要很长的资金链。
若对接纱纤亿棉纺产业互联网平台，平台首先会为棉纱厂输送全球订单和资金、配置原材料;再帮助工厂梳理产能，让其产能标准化;最后为品牌赋能。把工厂原来大规模制造的思维改为大规模定制思维。此外，纱纤亿还会为工厂配置物联网管理系统，企业管理者可以实时全方位地掌握每个设备的生产情况、产品质量、设备检测等数据，让公司管理完全实现数字化和场景化。同时，平台将为工厂提供权威的大宗商品资讯，让企业管理者从“什么时候买原材料、什么时候接订单、什么时候卖产品”三个维度去精准把握生产实现降本增效。
下游企业:原来一家布厂织布会根据市场季节性去做生产选择，但市场灵敏度高，无法准确把握，一旦把握有误差，就会造成原材料的浪费，资金周转也会变慢许多。
若对接纱纤亿棉纺产业互联网平台，平台可以通过大数据准确地告知布厂目前市场需要什么样的布，这样布厂就可以精准把握市场需求，实现降本增效。
纱纤亿棉纺产业互联网平台在支持推进新疆纺织产业发展中也发挥了成效。洪木新表示，新疆作为我国棉花棉纱生产的主要基地，发展纺织服装产业是中央重要的治疆方略之一。纱纤亿积极响应国家号召，聚焦推进新疆以优势棉纺带动纺织产业链协同高质量发展，充分利用了新疆资源成本优势，市场化驱动质量优化，打造新疆纺织品牌，把新疆智造产品推送到全球。
“我们新疆有质量特别好的棉花，而且产能丰富。作为新疆跟广东的联动中心的企业，我们以数智化等方式为新疆纺织业提供订单及产业赋能支持。”洪木新说。
经过7年的打造升级，如今，纱纤亿已是集智慧供应链、商务平台、信息科技、资讯投研于一体的大型综合性棉纺产业互联网平台。截至目前，纱纤亿已成功链接超3000家云工厂，服务全国超十万家采购商，为众多纺织上下游企业的数智化转型升级带去了可行方案。
全球云工厂智造平台
建立售前、售中、售后标准化运营
2022年12月，海珠区明确将中大纺织商圈加工生产制造业向广清经济特别合作区转移，并在今年2月联系发动“小作坊式”企业7000余家前往清远打造“现代轻工纺织产业集群”。
对此，洪木新认为，中大纺织商圈“上午采购、下午生产、隔天出货”的现货供应效率无可比拟，但商圈企业同时受老城发展空间、消防条件、历史文化等因素影响导致发展受限。相信在政府带领下，政企可以充分发挥广清两市的资源禀赋和产业互补优势，让广清两地产业链融合更深、区域竞争力更强。
“我们2021年将运营总部转移到海珠琶洲，作为海珠区发展都市工业的一员，一直积极参与响应区政府的发展。在此，我们通过全球云工厂智造平台布局全球，琶洲运营中心只需数十人就能控制从下单到生产交付的全流程节点。”洪木新告诉记者，海珠区拥有全亚洲最大的面料辅料市场，可推进建设“总部+线上运营+线下店面展示”集聚区，特别是元宇宙技术的服装设计方案在海珠有很好的土壤。“在海珠，通过信息科技手段贯通上下游产业，全方位整合产业资源，生产订单反推给其他内陆城市集群集约生产，促进产业降本增效，打造数字化转型赋能服务和数字化应用示范场景的“海珠样板”，形成都市轻工业行业标杆。”
4月6日，广东省工信厅印发《广东省纺织服装行业数字化转型指引》和《广东省家具行业企业数字化转型指引》（以下统称《转型指引》），到2025年，全省纺织服装行业两化融合水平达到60%以上，规模以上企业达到70%以上；全省家具行业两化融合水平达到50%，规模以上企业达到85%。同时，还将在纺织服装和家具行业培育一批5G全连接工厂、智能制造示范工厂和优秀应用场景。
消费品工业涉及衣食住行游购娱等各领域，是拉动经济增长的重要力量。行业观点认为，要实现产品向品牌的根本性转变，将质量优势转化为品牌优势，亟须发挥数字技术的放大、叠加、倍增作用，进一步提升产品附加值与品牌溢价。
而目前，纺织全行业数字化、智能化转型仍处于初期阶段，存量设备互联互通难度大，数字化应用场景普及度不高，用得上、用得起、用得好的系统解决方案不多，特别是中小企业数字化在技术管理基础等方面存在较多制约。而产业互联网，凭借全要素、全产业链、全价值链的连接优势，正是纺织产业数字化的核心引擎。
“我们纱纤亿对此有深刻的认知，将持续进一步发展壮大全球云工厂智造平台。”洪木新告诉记者，整体而言，传统交易平台原则上只执行单一功能服务，即通过订单匹配引擎来开展撮合交易，并不会扮演运营商角色。
而纱纤亿棉纺产业互联网平台通过数字技术建立售前、售中、售后的标准化运营，为棉纺产业上下游提供询盘、运输、融资、资讯等一体化协同服务，以订单为导向，赋能全球云工厂，打破传统的库存生产经营模式，真正做到降本增效。“展望未来，我们始终坚持以科技创新为产业赋能的使命，致力于做全球棉纺产业最好的运营商。”洪木新说。
