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装备制造业下一站:解决方案提供者

顺德伊之密公司参考“模具、主机、设备厂家共同开发解决方案”模式,在德国建研发中心整合技术

来源:南方都市报     2017年08月15日        版次:FB08    作者:卢凯阳 郑仲

    伊之密注重创新研发,去年研发费用支出超过8000万元。南都记者 郑仲摄

    企业档案

    企业名称:广东伊之密精密机械股份有限公司

    成立日期:2002年7月17日

    注册资本:4.32亿元

    企业员工:约2500人

    主营业务:专注模压成型装备制造领域,主营注塑机、压铸机、橡胶注射成型机、高速包装系统、机器人自动化系统、精密模具等业务。

    产能数据:2016年营业收入约14.43亿元,其中注塑机业务(含高速包装)营收达到8 .66亿元,同比增长32.49%。

    纳税总额:超过8500万元(2016年)

    消费者对于终端产品有着更加直观的认知,比如一部手机、一台空调、一辆汽车,它们都是由机器生产出来的。那么,生产产品的机器又是从哪来的?这个“生产产品的机器”,通常被称之为装备制造业,它涵盖了如注塑、压铸、橡胶成型等多个工艺。在佛山,装备制造 业 基 础 雄 厚 ,去 年 产 值 达 到6628.79亿元,占据了珠江西岸的“半壁江山”。而在这支大军中,位于顺德的伊之密正在向全球化企业进发。公司董事总经理甄荣辉认为,要掌握know how,才能保持行业的竞争力和生命力,公司亦正在从一个单纯的机器制造商向解决方案提供者转型。

    制造业的“隐形发动机”

    在伊之密位于顺德的注塑机生产车间内,工人们在高过一人的设备前操作着,不多时,一批崭新的汽车车灯就从设备中“送出来”。

    这样的场景似乎与一般的厂房无异。但其实,在生产中的汽车车灯只是为了设备调试,他们真正生产的是眼前这个庞大的“设备”。

    这是一家仅有15年光景的公司,从2002年生产出首台注塑机之后,不断拓展着业务领域,现在已经成为全球唯一一家在模压成型装备制造(包括注塑、压铸、橡胶等)各个领域都有所涉及的企业。

    在伊之密所在的顺德,早期因为生产电饭煲、空调等家电而闻名世界,以至于有人以“顺德不制造,中国烧柴灶”来形容顺德制造之实力。

    而以此作为类比,若是没有生产注塑机、压铸机等的行业存在,家电的生产亦成枉然。在装备制造领域,伊之密同样有着自己的“神话”。

    2016年,伊之密在中国注塑机市场排名第三,而注塑机业务占公司总营收的50%—55%;在橡胶领域,伊之密研发制造了世界上最大的橡胶注射机;而在压铸机领域,市面上有三分之一的安卓手机的中板是通过伊之密的压铸机生成。

    虽然很难在消费终端看到伊之密的LOGO,但伊之密却通过手机、空调、汽车等产品,间接影响着每个人的日常生活。

    作为全球“唯一”,伊之密的海外市场也表现不俗,目前产品已出口销售到全球50多个国家,亚洲是最早开拓的市场,土耳其、韩国、印尼和马来西亚市场在2016年均表现不俗。未来,欧洲市场将是公司的拓展重点。

    新材料、新工艺驱动创新

    佛山装备制造业逾6600亿元的年产值,已经足以抗衡宁夏、青海、西藏三省区的G D P总和,有超过300家的规模以上智能装备制造业聚集在这里,是佛山制造最重要的支柱产业。

    去年,佛山提出要推动佛山由制造业生产中心向制造业创新中心转型升级,佛山比任何时候都更加需要激发制造业的创新力。

    装备制造已经进入由终端产品的新材料、新工艺驱动机器创新的阶段。在伊之密董事总经理甄荣辉看来,终端产品层出不穷,新的工艺应用也会源源不断涌现,能否把握这些机遇,决定了装备制造的未来。

    去年,公司成立了新材料新工艺测试中心,对照目前客户所关注的新材料和新技术,甚至对未来三五年可能出现的新材料和新技术进行预研。成立半年时间内,新部门就完成了Foam Pro微发泡解决方案。

    微发泡技术可以产生很多效果———注塑的塑件可以实现轻量化,重量平均降低15%- 30%,解决成型过程中很多成型缺陷。这项技术已广泛应用于汽车、消费电子产品、医疗器械、包装和消费品领域。

    可贵的是,微发泡存在的光泽度不足、表面粗糙等硬伤,因为整合了FoamPro工艺创新组合了多项全球领先的“黑科技”而得到解决。

    数据显示,去年伊之密的研发费用支出超过8000万,占比营业收入的5 .65%,远高于我国全社会科研经费占GDP比重的2.1%。

    建海外研发中心链接顶级资源

    在公司本部成立新材料新工艺测试中心的基础上,伊之密更是将视野放到了欧洲的创新研发能力。

    除了引入欧洲的行业领军人物Dr.Wobbe加盟公司担任首席战略官之外,伊之密还积极在全球范围寻找优质的合伙人,目前,位于德国的研发中心就正在紧锣密鼓推进中。

    区别于其他企业的海外研发中心,伊之密在德国的研究中心几乎不做原创性研发,而是将它作为一个技术整合的中心,链接当地不同领域有特殊研究成果的中小型公司、研究所,将这些成果与企业的生产相结合,并开发解决方案。

    甄荣辉清醒地认识到,从零开始的研发成本高,时间漫长,对于企业短期效益来说消耗特别大。但实际上,在世界装备制造业领域,德国拥有世界上最优秀的科研资源,他们很多的研究都非常超前,需要企业落地转化。

    在欧洲,模具厂、主机和周边设备厂家会一同开发解决方案,卖给汽车一级供应商,他们除了提供解决方案,还会对客户进行培训,以保证产量和合格率。

    “事实上,对客户而言,他们真正想买的不是一台机器,而是怎么做好产品的方案。”甄荣辉称,如果自己不参与knowhow,开发整合,即使是先进的工艺,左手买进来,右手卖出去,那还是“拿来主义”的方案。

    谈大湾区

    港企之前错过了内地市场

    可抓大湾区机遇建品牌

    1986年,毕业工作两年的甄荣辉离开出生成长的香港来到顺德,内地市场令他充满了探索的欲望;2008年,在注塑行业有多年管理经验的甄荣辉受邀加入伊之密,担任公司董事总经理,亦是这家上市公司最大的个人股东。甄荣辉坚信,在中央推动粤港澳大湾区建设的当下,作为粤企,更加需要国际化视野,吸引更多国际化的技术和人才。

    南都:作为较早进入内地市场的港商之一,您如何看待粤港澳这些年来的融合和往来?

    甄荣辉:过去的30年,我见证了中国迅速地从一个物资短缺国变成了一个产品输出国。这其中,香港对广东制造业的发展影响巨大,内地企业借助香港这个窗口,不断吸收先进的机器、技术人才和管理经验;与此同时,香港也充分利用了内地相对廉价的人力和土地成本,不断扩大产能。

    但在我看来,香港在帮助内地发展的时候,却忽视了内地庞大的需求市场,错过了开拓中国市场的机遇。因此港商在制造业中逐渐萎缩,内地企业却在不断壮大。

    反之,港企在国内成功建立品牌的却少之又少,能数得出来的似乎只有李锦记、金利来等。这些年,有很多的港企都在尝试进一步打开内地市场,那么港企是不是可以抓住大湾区这样的机遇建立自己的品牌?我认为这是一个值得思考的问题。

    南都:香港需要利用内地庞大的市场,那作为广东又该怎样利用香港的优质资源?

    甄荣辉:大湾区是一个对接国际的平台,在大湾区内当然也要有国际化的视野。而企业国际化的过程需要很长的适应和调整,包括适应国际化的游戏规则,适应升级后的市场。以前是别人告诉你做什么你做什么,现在还要你去做市场调查,比如一个杯子,做圆的还是做方的都是要你去了解分析的。这个过程中,国际化的人才能起到重要的作用。

    借助粤港澳大湾区这个平台,首先当然可以吸引到香港的人才,或者全球的人才。现在香港就业的工种越来越少,大量的工种正在被自动化取代,不少年轻人面临着毕业就失业的情况。内地有接收香港就业的巨大空间,但一个显著的问题是,制造业工种可以提供的薪资远远低于他们的预期,而对于内地的企业主来讲,是否有必要用两到三倍的待遇去请一个香港毕业生?

    我觉得,要产生人才的流动,政府和社会必须营造一个更好的环境,比如珠三角的待遇与香港拉近到20%或者更少;内地公务员考试向香港人开放;有更开放的信息自由度;有更加优越的吸引人才的政策。

    采写:南都记者 卢凯阳

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